HIWIN滚珠丝杆设计要点

发布时间:2019/8/22 15:45:36 浏览次数:1193

HIWIN滚珠丝杆通常需要根据设计机构的最大载荷和最大速度，包括循环方式，来选择滚珠丝杠的公称直径。然后跟随电机转速等来初选滚珠丝杠的导程。然后根据定位精度的要求，作定位精度、重复定位精度、压杆稳定性、极限转速、极限寿命及Dn值等对初步选定的结果进行校验并修正。

1. 水平位置采用外循环滚珠丝杠副，优选将插管放置再丝杠轴线上面。

2. 为了提高HIWIN滚珠丝杠副的使用寿命和精度，作用在HIWIN螺母上的合力应通过螺杆轴，保证滚珠受力均匀，避免倾覆力。

3. 防止热变形:热变形对HIWIN滚珠丝杆传动的定位精度有重要影响。热源不仅是螺杆副的摩擦热，而且是其他机械部件工作时产生的热，导致螺杆的热膨胀和伸长。因此，有必要分析各种热源因素，采取措施控制热源，并采取预拉伸、强制冷却等措施，减小热变形对引线伸长的影响。

4. 为了方便加工导螺杆，导螺杆上最大外圈的直径不应大于螺杆的外径。

5. 细长水平HIWIN丝杠自重引起的轴弯曲变形是影响丝杠累积误差的因素之一，也是导致螺母受力不均匀的原因之一。设计细长丝杠时应考虑防止或减少自重弯曲变形的措施。

6. 合理润滑是降低传动扭矩、提高传动效率、延长螺杆副使用寿命的重要环节。与表面的油膜接触也能吸收振动，降低传动噪音，并能清除螺丝上的灰尘。因此，润滑脂要注入，螺母上也有一个油孔，用户可以将油嘴旋入，并使用其他合适的润滑方法。

7. 防止逆传动:HIWIN滚珠丝杆逆传动高。需要考虑的是，电机电源切断后，各部件的重量(尤其是垂直方向)会导致螺杆副向相反方向驱动。可用于防止反向驱动的方法有:自锁电机、蜗轮机构、离合器等方法。