上银滚珠丝杆 1632 等级精度安装

发布时间:2020/4/28 14:57:27 浏览次数:165

【机床定位精度要求与丝杠精度】
滚珠丝杠的精度将直接影响数控机床各坐标轴的定位精度。普通精度的数控机床，一般可选用D级，精密级数控机床选用C级精度滚珠丝杆。

丝杠精度中的导程误差对机床定位精度影响最明显。而丝杠在运转中由于温升引起的丝杠伸长，将直接影响机床的定位精度。当L为丝杠螺纹有效长度时，L即为方向目标值T，在丝杠图纸上标示为负值。用户在定购滚珠丝杠时，必须提出滚珠丝杠的方向目标值。

【提高传动的精度和刚度】
主要是提高进给系统中传动零件的精度和支承刚度。首先是保证各个零件的加工精度，尤其是提高滚珠丝杠螺母副(直线进给系统)、蜗杆副(圆周进给系统)的传动精度。另外，在进给传动链中加人减速齿轮传动副，对滚珠丝杠和轴承进行预紧，消除齿轮、蜗杆等传动件的间隙，从而提高进给系统的精度和刚度。

【对梯形丝杠的精度要求】
1．螺旋线公差
  螺旋线误差是指在中径线上，实际螺旋线相对于理论螺旋线偏离的最大代数差。又分为：
  (1)丝杠一转内螺旋线误差；
  (2)丝杠在指定长度上(25 mrn、100 mm或200 mm)的螺旋线误差：
  (3)丝杠全长的螺旋线误差。
  螺旋线误差较全面地反映了丝杠的位移精度，但由于测量螺旋线误差的动态测量仪器尚未普及，国家标准中只对3、4、5、6级的丝杠规定了螺旋线公差。

2．螺距公差
标准中规定了各级精度丝杠的螺距公差。

【丝杠的精度等级与公差】
根据机械工业部颁布的JB2886–81《机床梯形丝杠和螺母的精度》规定，机床丝杆及其螺母分为6个等级，即4、5、6、7、8和9级，4级精度最高，9级精度最低，适用情况如下：

4级用于精度特别高的地方，如加工中心、螺纹磨床等。
5级和6级用作高精度的传动丝杠，如用于坐标镗床、齿轮磨床、不带校正装置的分度机构和测量仪器。

7级用作精确传动丝杠，如用于精密螺丝车床，镗床以及精密的齿轮加工机床。
8级用作一般传动丝杠，如用于普通螺丝车床、螺丝铣床等。
9级用作低精度传动丝杠，如没有分度盘的进给机构。