破坏模式:生锈
含水性的液体或处于高温差、高湿度的环境下,水气导致丝杠产生锈斑,在长时间运转后甚至会导致大面积的生锈。
发生主因:高湿度环境、水溶液进入、润滑油或润滑脂防护失效。
解决办法:选择刚性强的丝杠,同时增加丝杠螺母表面防锈处理。
破坏模式:烧伤
当丝杠承受负荷时,一定会产生磨擦力。在润滑不足的状况下,摩擦产生的热量无法有效地排除,润滑剂无法发挥正常功能,导致丝杠螺纹面过热呈现黄褐色。
发生主因:润滑不良、负荷过重。
解决办法:每隔一段时间为丝杠涂抹合适的润滑油脂。
破坏模式:破裂
承受过大的负荷导致钢珠迴流不顺畅,使得螺纹面承受力集中在一起,超出丝杠可承受负荷范围后,最终导致表面崩裂,进而产生破裂。
发生主因:外部冲击力过大、循环异常。
解决办法:选择直径大一点的丝杠,承受负荷能力强。
破坏模式:肩部断裂
运转时丝杠肩部反覆受到弯曲的力量,使得初始裂纹自A→B→C最终断裂。
发生主因:组装偏摆过大、肩部几何偏摆过大、肩部强度不足
解决办法:增大肩部直径
破坏模式:异物入侵
在高粉尘环境中,外在的粉屑无法被有效的隔绝,导致粉尘进入螺母内部,长时间使用将导致运转不顺,甚至迴流系统阻塞。
发生主因:粉屑粒径小于防尘配件之防护能力。
解决办法:螺母加装防尘片或防尘护罩,防止细小物体进入。
破坏模式:剥落形成空洞
剥落是丝杠接触疲劳破坏的表现。钢珠滚动时,丝杠螺纹表面的最大负重区产生初始裂纹,经由反覆承受作用力在丝杆螺纹表面形成裂纹,剥落后呈现坑洞。
发生主要原因:已达到使用寿命、该接触位置负荷过高。
解决办法:选择直径大一点的丝杆,承受负荷能力强。如果达到使用寿命需更换新丝杠。
破坏模式:切削液、冷却液入侵
切削液、冷却液与润滑油脂相冲突,导致润滑油脂失效与变色。
发生主因:管路泄漏、防护失效、润滑油脂变质。
解决办法:清理干净丝杠上的切削液、冷却液和润滑油脂,重新涂上润滑油。找到管路泄漏的地方修补好。
文章标题:上银滚珠丝杠“医生”
本文地址:http://www.hiwinqw.com/news/386.html
本文来源:东莞市创威达传动科技有限公司